景德镇陶瓷人口述历史(5)——方形煤窑

景德镇陶瓷人口述历史(5)——方形煤窑

胡文华1937年生,江西临川人,

曾先后在建国瓷厂、宇宙瓷厂、人民瓷厂、华风瓷厂、为民瓷厂工作。

 

 
 
 
 
 
“新建方形煤窑是以煤代柴的重头大戏。”
曾担任过宇宙瓷厂窑炉长的胡文华讲述
这段往事
视频采访人物 -胡文华
     “20世纪50年代初,萍乡瓷厂在江西首建三座方形倒焰煤窑,焙烧电瓷、日用瓷获得成功。1954年建国瓷厂在东郊建设分厂(今宇宙瓷厂)时,吸取萍乡瓷厂经验,建起两座60㎥方形倒焰煤窑。为学习掌握新型技术,景德镇市工业局(陶瓷主管部门)1955年组织10名烧窑技工,到萍乡瓷厂学习。作为当事人,我是其中之一。如今,曹新南、郑宝林、余春根、汪木生、许菊水、周议柴、吴松义、熊根水等他们都走了。”
景德镇陶瓷人口述历史(5)——方形煤窑
1960年宇宙瓷厂烧炼车间工资表
 
     他说:“煤改柴不是一帆风顺,有许多的曲折和艰难。“当时我们5月份回来以后,要进行试烧,方形倒焰窑是由留日工程师邹如圭设计建造的,我们在试烧过程中遇到好多困难。首先是燃料问题,当时是用董家山煤,这种煤火焰长,热值还可以,但是动不动就结炉,一结炉就要用很粗的撬棍敲炉渣,人累得够呛是小事,关键是撬炉时要打开窑门,一开窑门有冷空气进去,窑炉就降温,烧出的瓷器不是爽,就是黄,有时还倒窑;二是窑炉结构不合理,熄火孔太大,一加煤火就跑到烟道烟囱里去了,存不住火;三是烧制的产品质量不高,吸烟吸火,烧出的瓷器白不白,黑不黑。对于这三个问题,我们摸索了一年多才慢慢克服。一是采用仙搓煤,虽然热值低,但它不结炉;二是改结构,烟道垫两层,不要那么深,把熄火孔减少一些,面积缩小一些;三是掌握好压力、气氛和温度的关系,改进操作方法;四是改进了泥巴、釉料的配方,终于使方形倒焰煤窑基本烧制成功。”
景德镇陶瓷人口述历史(5)——方形煤窑
 
景德镇陶瓷人口述历史(5)——方形煤窑
1954年建国瓷厂工作总结中关于方形煤窑的记载
 
方形煤窑的成功,为柴改煤开辟了道路。随后,简易圆形煤窑和正规圆形煤窑陆续投入使用。至20世纪60年代中期,煤窑基本替代了柴窑。
 
 
 
 
编辑:姜慧图文整理:王飞